Anwendung von Polyethylenwachs in Masterbatch

Polyethylenwachs wird häufig in der Masterbatch-Verarbeitung verwendet, um die Systemleistung zu verbessern und die Pigmentdispersion zu fördern. Es ist ein gängiges Dispergiermittel, das die Pigmentdispersion verbessert, was für die Herstellung hochwertiger Masterbatches von entscheidender Bedeutung ist. Die Pigmentdispersion wirkt sich direkt auf die Einfärbbarkeit des Masterbatches, die Qualität des Endprodukts und die Färbekosten aus. Daher ist es wichtig, eine gute Pigmentdispersion zu erreichen.

Masterbatch ist ein Pigmentkonzentrat, das Harz als Träger verwendet. Pigmente existieren in drei Zuständen: Primärpartikel, Aggregate und Agglomerate. Der Dispergiermechanismus besteht darin, Agglomerate in Aggregate und Primärpartikel zu zerlegen und diese neu gebildeten Partikel dann zu stabilisieren. Dieser Prozess wird als Schmierung-Brechen-Stabilisieren bezeichnet. Die hohe Viskosität der Harzschmelze und ihre schlechte Verträglichkeit mit Pigmentoberflächen machen es jedoch schwierig, in die Poren der Agglomerate einzudringen. Um dieses Problem zu lösen, wird dem System Polyethylenwachs zugesetzt. Bei der Verarbeitung der Masterbatch-Anlage mit Polyethylenwachs schmilzt das Wachs mit dem Harz und überzieht die Oberfläche des Pigments._[1]

Polyethylenwachs hat eine niedrige Viskosität und eine gute Verträglichkeit mit Pigmenten, wodurch Pigmente leichter benetzt und in die inneren Poren von Pigmentagglomeraten eindringen können. Dies schwächt die Kohäsion und erleichtert die Öffnung von Pigmentagglomeraten unter dem Einfluss äußerer Scherkräfte. Es ermöglicht auch eine schnelle Benetzung und den Schutz neuer Partikel. Darüber hinaus reduziert Polyethylenwachs die Viskosität des Systems und verbessert die Fließfähigkeit. Daher erhöht die Einbeziehung von Polyethylenwachs in die Masterbatch-Produktion die Effizienz, erhöht die Leistung und ermöglicht höhere Pigmentkonzentrationen.

Um eine optimale Verarbeitung und Anwendung von Polyethylenwachs in Masterbatch zu gewährleisten, ist es entscheidend, seine Mechanismen und Eigenschaften zu verstehen. Das in Masterbatch verwendete Polyethylenwachs sollte die folgenden Hauptmerkmale aufweisen:

Hohe thermische Stabilität:
Polyethylenwachs muss den hohen Temperaturen standhalten, die bei der Herstellung und Formgebung von farbigen Produkten auftreten, ohne zu verdampfen oder sich zu zersetzen, was dem Masterbatch oder den farbigen Produkten schaden könnte.

Starke Dispersionsfähigkeit:
Polyethylenwachs verbessert die Pigmentdispersion erheblich, was für die Färbefähigkeit des Masterbatches von entscheidender Bedeutung ist. Gut dispergierte Pigmente führen zu einer hohen Farbkraft und einer hervorragenden Produktqualität.

Keine nachteiligen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften:
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass das in Masterbatch verwendete Polyethylenwachs die mechanischen Eigenschaften von farbigen Produkten nicht negativ beeinflusst, da Masterbatch häufig zum Einfärben von dünnwandigen Produkten und farbigen Folien verwendet wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das in Farbmasterbatches verwendete Polyethylenwachs eine hohe thermische Stabilität und ein starkes Dispergiervermögen aufweisen sollte und die mechanischen Eigenschaften von farbigen Produkten nicht nachteilig beeinflussen sollte. Darüber hinaus ergibt sich unter bestimmten Verarbeitungsbedingungen ein optimaler Dosierbereich, um eine effektive Pigmentdispersion im Masterbatch zu erzielen.

[1]. 郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998(03):33-37.