Anwendung von Polyethylenwachs in Masterbatch
Polyethylenwachs wird in der Masterbatch-Verarbeitung weit verbreitet eingesetzt, um die Systemleistung zu verbessern und die Pigmentverteilung zu fördern. Es handelt sich um ein gängiges Dispergiermittel, das die Pigmentverteilung verbessert, was für eine hochwertige Masterbatch-Herstellung entscheidend ist. Die Pigmentverteilung beeinflusst direkt die Färbfähigkeit des Masterbatches, die Qualität des Endprodukts und die Färbungskosten. Daher ist eine gute Pigmentverteilung unerlässlich.
Mechanismus der Pigmentverteilung von Polyethylenwachs in Masterbatch:
Masterbatch ist ein Pigmentkonzentrat, das Harz als Träger verwendet. Pigmente existieren in drei Zuständen: Primärpartikel, Aggregate und Agglomerate. Der Dispersionsmechanismus besteht darin, Agglomerate in Aggregate und Primärteilchen zu zerlegen und diese neu entstandenen Teilchen dann zu stabilisieren. Dieser Prozess ist als Schmier-Brechen-Stabilisierung bekannt. Die hohe Viskosität der Harzschmelze und ihre schlechte Verträglichkeit mit Pigmentoberflächen erschweren jedoch das Durchdringen der Poren der Agglomerate. Um dieses Problem zu lösen, wird dem System Polyethylenwachs zugesetzt. Während der Verarbeitung des Masterbatch-Systems mit Polyethylenwachs schmilzt das Wachs mit dem Harz und beschichtet die Pigmentoberfläche.[1]
Polyethylenwachs hat eine niedrige Viskosität und eine gute Kompatibilität mit Pigmenten, was es erleichtert, Pigmente zu befeuchten und in die inneren Poren von Pigmentagglomeraten einzudringen. Dies schwächt die Kohäsion und erleichtert das Öffnen von Pigmentagglomeraten unter dem Einfluss externer Scherkräfte. Es ermöglicht außerdem eine schnelle Befeuchtung und den Schutz neuer Partikel. Zusätzlich reduziert Polyethylenwachs die Systemviskosität und verbessert die Flüssigkeit. Daher erhöht die Einbeziehung von Polyethylenwachs in die Masterbatch-Herstellung die Effizienz, steigert die Produktion und ermöglicht höhere Pigmentkonzentrationen.
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Um die optimale Verarbeitung und Anwendung von Polyethylenwachs in der Masterbatch zu gewährleisten, ist es entscheidend, dessen Mechanismen und Eigenschaften zu verstehen. Das in der Masterbatch verwendete Polyethylenwachs sollte folgende Schlüsselmerkmale aufweisen:
Hohe thermische Stabilität:
Polyethylenwachs muss den hohen Temperaturen standhalten, die bei der Herstellung und Formung farbiger Produkte entstehen, ohne zu verdampfen oder zu zerfallen, was dem Masterbatch oder farbigen Produkten schaden könnte.
Starke Dispersionsfähigkeit:
Polyethylenwachs verbessert die Pigmentverbreitung erheblich, was für die Färbfähigkeit des Masterbatches entscheidend ist. Gut verteilte Pigmente führen zu einer hohen Farbwirkung und exzellenter Produktqualität.
Keine negativen Auswirkungen auf mechanische Eigenschaften:
Es ist wichtig sicherzustellen, dass das in der Masterbatch verwendete Polyethylenwachs die mechanischen Eigenschaften farbiger Produkte nicht negativ beeinflusst, da Masterbatch häufig zum Färben dünnwandiger Produkte und farbiger Filme verwendet wird.
Zusammenfassend sollte das in Farb-Masterbatch verwendete Polyethylenwachs eine hohe thermische Stabilität, eine starke Dispersionsfähigkeit besitzen und die mechanischen Eigenschaften farbiger Produkte nicht beeinträchtigen. Darüber hinaus gibt es unter bestimmten Verarbeitungsbedingungen einen optimalen Dosierungsbereich, um eine effektive Pigmentverteilung in der Masterbatch zu erreichen.
[1]. 郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998(03):33-37.
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