Farb-Masterbatch
Color Masterbatch ist ein Zuschlagstoff, das durch gleichmäßiges Binden einer außergewöhnlichen Menge Pigment an Harz hergestellt wird. Und sie besteht typischerweise aus Pigment, Träger und Dispergierstoff, mit zusätzlichen Zusatzstoffen bei Bedarf zur Erreichung der gewünschten Eigenschaften.
Pigment oder Farbstoffe:
Organische Pigmente umfassen sonnenresistentes Rot, Makromolekülrot, Makromolekül-Gelb, dauerhaftes Gelb, dauerhaftes Violett, Azo-Rot, Phthalocyaninrot, Phthalocyangrün, Phthalocyaninblau und mehr.
Anorganische Pigmente umfassen Kadmiumrot, Kadmiumgelb, Titandioxid, Schwarzkohle, Eisenoxidrot, Eisenoxidgelb und andere.
Träger:
Der Träger, die Matrix des Masterbatches, besteht üblicherweise aus demselben Harz wie das Produktharz für optimale Kompatibilität. Auch die Flüssigkeit des Trägers wird berücksichtigt.
Dispersionsmittel:
Dispersionsmittel wie Polyethylen, niedrigmolekulares Wachs und Stearat fördern eine gleichmäßige Pigmentverteilung und verhindern so die Aggregation.
Zusatzstoffe:
Zusätzliche Zusatzstoffe wie Flammschutzmittel, Aufheller, antibakterielle Mittel, antistatische Mittel, Antioxidantien usw. können bei Bedarf von Kunden hinzugefügt werden.
Klassifikation
Gängige Klassifikationsmethoden von Farb-Masterbatches waren:
Nach Träger:
Beispiele sind PE Masterbatch, PP Masterbatch, ABS Masterbatch, PVC Masterbatch, EVA Masterbatch usw.
Nach Verwendung:
Kategorien wie Injektions-Masterbatch, Blasguss-Masterbatch, Spinn-Masterbatch, jeweils mit unterschiedlichen Qualitäten:
- Fortschrittliche Injektions-Masterbatch für hochwertige Produkte wie kosmetische Verpackungskartons, Spielzeug und Gehäuse für elektrische Geräte.
- Gewöhnliche Injektions-Masterbatch für allgemeine tägliche Kunststoffprodukte und Industriebehälter.
- Fortschrittliche gebläste Film-Masterbatch zum Färben von ultradünnen Produkten.
- Gewöhnliche geblasene Film-Masterbatch zum Kolorieren von allgemeinen Verpackungen und gewebten Taschen.
- Spinnende Masterbatch zur Färbung von Textilfasern mit feinen Pigmentpartikeln.
- Niedrigwertige Masterbatch für die Herstellung von Produkten mit weniger strengen Farbqualitätsanforderungen.
Vorteile
Bessere Pigmentverteilung in Produkten:
Pigment muss während der Herstellung von Farbmasterbatch verfeinert werden, um die Dispersion und Färbungskraft des Pigments zu verbessern. Der Träger der speziellen Farb-Masterbatch ist derselbe wie die Kunststoffe der Produkte und passt gut ab, sodass die Pigmentpartikel nach Erhitzen und Schmelzen gut in den Kunststoffen verteilt werden können.
Aufrechterhaltung der chemischen Stabilität von Pigmenten:
Wenn das Pigment direkt verwendet wird, nimmt es Wasser auf, oxidiert und andere Phänomene durch direkten Kontakt mit der Luft während der Lagerung und Gebrauch. Nach der Herstellung der Farb-Masterbatch trennt der Harzträger das Pigment von Luft und Feuchtigkeit. Isolierung kann die Qualität der Farbe lange unverändert halten.
Farbstabilitätssicherung für Produkte:
Die Masterbatch-Partikel ähneln den Harzpartikeln, die in der Messung bequemer und genauer sind. Sie haften beim Mischen nicht am Behälter, und das Vermischen mit dem Harz ist homogener, sodass die Stabilität der hinzugefügten Menge gewährleistet ist und so die Farbstabilität des Produkts gewährleistet ist.
Gesundheitsschutz der Betreiber und reduzierte Umweltverschmutzung:
Der Schutz der Gesundheit des Bedieners ist entscheidend, da Pigmente, meist in Pulverform, beim Zufügen und Mischen leicht in die Luft gelangen können. Das Einatmen dieser Partikel kann die Gesundheit der Betreiber negativ beeinflussen. Gleichzeitig mindert der Einsatz von Masterbatch Umweltverschmutzungsprobleme, indem die Verbreitung von Toner minimiert wird, was zum Umweltschutz beiträgt.
Einfache Farbänderung:
Mit Farb-Masterbatch kann ein kleiner Prozentsatz (1 % bis 4 %) dem zu kolorierenden Harz hinzugefügt werden, um den Zweck der Färbung des Harzes zu erreichen.
Starke Relevanz und korrekte Farbabstimmung:
Da die Farb-Masterbatch-Fertigungsfabrik vernünftig Pigmente (Farbstoffe), Hilfsmittel, Verarbeitungsausrüstung und Verarbeitungstechniken für die Leistung des anwendbaren Harzes während des Herstellungsprozesses ausgewählt hat, kann sichergestellt werden, dass die Farben der beiden Chargen davor und danach relativ stabil bleiben.
Verbesserte Lebensdauer von Kunststoffprodukten:
Im Vergleich zum Trockenfärben und Granulieren von Harzchargen und anschließender Herstellung von Kunststoffteilen kann der Einsatz von Farb-Masterbatch die Alterung der Harzeigenschaften durch die Sekundärverarbeitung von Kunststoffprodukten reduzieren, was zur Verbesserung der Lebensdauer von Kunststoffprodukten beiträgt.
Abschließend lässt sich sagen, dass Farb-Masterbatches in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile unverzichtbar geworden sind, die zu erhöhter Leistung, Effizienz und Umweltverantwortung beitragen.
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